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      關鍵詞:小型超聲波清洗器,單槽超聲波清洗機,雙槽多槽超聲波,模具電解超聲波,玻璃超聲波,自動化超聲波清,超聲波震板,超聲波加濕霧化機

       

      選擇超聲波頻率的必備要求

          一般來說,五金,機械,汽摩,壓縮機等行業的清洗大多使用28KHZ變頻清洗機。光學光電子清潔,電路板清潔等使用40KHZ頻率。高頻超聲波清洗機適用于計算機,微電子元器件的精細清洗。超聲波清洗適合清洗集成電路芯片,硅晶片和波片。亞微米級的污垢,而不會損壞清潔部件。





          對于某些精密清潔(例如液晶,半導體等)應用,使用傳統頻率不僅可以滿足清潔要求,還可能對工件造成損壞。一個相當典型的例子是軍事電子產品,已被明確禁止使用常規的超聲波(20至30kHz)超聲波清潔器。實際上,在一些發達國家,例如歐洲,美國和日本,已經通過使用高頻清潔機(80KHz或更高,有些達到200K或400K)解決了這個問題。


          那么,為什么高頻清洗可以避免損壞工件呢?眾所周知,超聲波清洗的基本原理是基于液體的空化作用。實際上,空化作用的強度與頻率直接相關。頻率越高,空化氣泡越小,空化強度越弱,衰減程度非常大。例如,如果將25kHz時的空化強度與1進行比較,則40kHz時的空化強度為1/8,而在80kHz時,空化強度降至0.02.因此,如果頻率選擇正確。


          不存在超聲波損壞工件的問題。可以看出,超聲空化閾值與超聲波的頻率密切相關。頻率越高,氣穴閥越高。換句話說,頻率低,更容易發生空化,并且在較低頻率下液體的壓縮和稀疏作用具有較長的時間間隔,從而使氣泡長大后增大了空化強度坍方。有利于清潔。
       
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